ＦＡ装置・自動化設備
日本アルスの特長
お客様の課題を的確に把握し、国内外の技術要素（IoT、ロボット、画像処理、レーザー加工・計測、超音波加工・計測等）を統合し、専門的なアイディア、長年のノウハウを駆使しながら最良な解決策をご提示いたします。
また社内一貫生産体制により、機械設計、電気・制御設計、加工、組立部門の各チームが協力し合い、納入後のメンテナンス、アップグレード等も迅速かつ柔軟にサポートしております。
お客様のご相談に応えるべく、新たな要素技術開発、最新の自動化技術考案に挑戦しております。
主な生産品種
- 電気、自動車、医療部品等の自動組付機、及びＦＡ自動化ライン
- 多軸ロボットによる部品供給、及び自動組付機
- 計測器による部品のグレード選別機及び嵌合組立機
- 外観検査機、自動検査装置
- インサート成型機、特殊加工機、自動貼付機、剥離接着機
- レーザ溶接機、抵抗溶接機
- 自動梱包機、収納機
装置製作の流れ・ワンストップ ソリューション（一気通貫の課題解決）
自動車、電気、医療をはじめ多業界における組立、加工、検査、搬送、梱包などあらゆる工程自動化に、お客様のニーズに応じて、生産システム全体の最適なソリューションをご提案しています。自社にて開発・企画提案・設計・加工・組立・検証・据付・動作確認まで、すべてをワンストップで行いリーズナブルなコストと共に、確かなクオリティを実現しています。
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お問い合わせ
まずは お問い合わせフォーム よりご連絡ください。
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開発・企画提案
お客様のニーズをしっかりとヒヤリングします。
構想図、装置仕様書、予算、導入時期、長納期部品、指定機器等の情報があればご準備をお願いします。
また、装置化にあたって不確定な技術がある場合は、要素技術の検討もお引き受けいたします。
ヒヤリングした内容を元にＱＣＤを意識しながら基本的な構想を企画し、ご提案させていただきます。
お客様毎に設計・製造・立上げのチームを編成します。
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設計
メカ設計は基本的な構想に加え、さらに詳細な仕様を相談させていただきながら設計を進めます。
またエレキ設計（電装）はメカ設計を元に具体的な動作を練り上げ、電気的なハード・ソフトの設計を行います。
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加工・組立
お客様の設計承認が取れましたら、材料・部品の発注を行い部品の加工を進め、生産計画に沿って組立を開始します。最終的なＱＣＤを確保しながら、機能を満足する装置に仕上げます。
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検証
仕様書に沿った機能が満足していることを確認し、製造元立会検査においてお客様の承認が取れ次第、工場から出荷を行います。
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据付・動作確認
お客様側の指定する設置場所に装置を運搬し復元、据付、動作確認を行います。使用元立会検査でお客様の承認が取れましたら完了です。
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保守・フォロー
装置の維持管理に必要な点検項目、スペアパーツ等をフォローさせていただきます。
産業別出荷実績（2000年以降の抜粋）・事業内容項目
| 産業分野 | 装置・設備名称 | 概要 |
|---|---|---|
| 電気関連 | ガラス基板外観検査機 | 光の当て方・角度を工夫し、自動外観検査を可能にしました |
| サブベアリング自動調芯機 | 仮想中心を計算（調芯）し自動加工を可能にしました | |
| 水晶パルスヒーター溶接機 | 携帯電話や自動車で使用されている水晶デバイスを基板にパルスヒーター溶接します | |
| モーター回転子自動組立ラ イン | 人手では困難な小さな部品を自動で供給・組立します | |
| 自動車関連 | エアーバックスイッチレーザー溶接機 | エアバック動作に用いられるスイッチの接点部をレーザ溶接します |
| シリンダーヘッド穴径計測機 | エンジンの中でも精度が要求されるシリンダーヘッド部の穴径を計測します | |
| ブレーキバルブ自動組立機 | Ｏリングを含めた扱いにくい部品数種類を自動供給・組み立てします | |
| 医療・化学関連 | インシュリン組立・印刷ライン | インシュリン製剤を組立・ラベル印刷貼付します |
| カテーテル製造ライン | カテーテル先端を加工、梱包を行います | |
| その他 | 網張機 | 人手でしか出来なかった網ネット張りを、ロール状の網から引き出し、枠にあてて、ゴムパッキンではめ込みます |
| コンテナ自動組立清掃装置 | 自動機対応していない折りたたみコンテナ箱を組み立てし、多軸ロボットで箱中を清掃します | |
| バラ積みピッキングシステム | 山積みになっているワークを天吊カメラで認識し、1個づつ取り出します |